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[时间:2012-12-11]
1、剪板机操作前预备 ⑴ 荡涤该机件名义油污,留神球阀应在于开启地位; ⑵ 各光滑部位注入光滑脂; ⑶ 在油箱中退出N32-N46 稠化液压油(油液务必滤清) ; ⑷ 工具接地,接回电源,审查各电器举动的协调性; ⑸ 发车前,尤其是蓄能器须要从新充气时务必查看球头的地位是否对中。 ⑹ 操作前要穿紧身防护服,袖头扣紧,上衣下摆使不得敞开,不得在开行的刀具旁穿、脱换上装,或围布于身上,预防工具绞伤。不得穿趿拉儿。剪板机操作人员务必相熟剪板机重要构造、性能和运用步骤。 ⑺剪切的板材,务必是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的资料,不容许超薄厚。 2、刀具操作 ⑴ 开行工具作空运行好多轮回, 在确保无不畸形状况下, 试剪相反薄厚板料 (由薄至厚) ; ⑵ 在剪切时翻开压力表电门,视察油路压力值,如有不畸形,可调整溢流阀, 使之合乎规程务求; ⑶ 依据板厚调整刀片间隙至适合地位; ⑷ 把板料装卸到作业台上放好; ⑸ 依据裁剪板料尺寸,调整好后挡料板至适当地位; ⑹ 轻推誊写钢版使板边与挡料板接触,对好剪切尺寸; ⑺ 踩下脚踏电门剪断誊写钢版; ⑻ 反复⑷~⑹剪切下一板料; ⑼ 剪完一块/张誊写钢版后换一块反复⑷~⑻加工; ⑽ 作业结束后关掉电源,对设施继续日常颐养。 3、刀具的日常保护与颐养 ⑴ 运用中如发现工具运行不畸形,应即时切断电源停机审查。⑵ 调整刀具时,务必切断电源,挪动作件时,应留神手的保险。剪板机各部应时常维持光滑,每班应由操作工加注光滑油一次,每半年由机修工对骨碌轴承部位加注光滑油一次。 ⑶ 时常审查刀片间隙,依据相反资料薄厚及时调整间隙; ⑷ 刀口务必维持锐利,被剪名义不准有焊疤、气割缝和突出的毛刺; ⑸ 在调整工具时,务必停车继续,免得产生人身及工具事变; ⑹ 操作时,如发现有不畸形杂音或油箱过热景象,应即时停车审查,油箱热度 最低温度≤60C; ⑺ 切勿剪切狭长板料,免得损害工具,最狭板料剪切尺寸不得小于40mm。