近年来，电气传动和扼制技术的进展日朔月异,PLC在机械设施半自动化扼制中数量多应用，新式的马达电子扼制器（即软起动器）在大功率三相感应电动机的限流起动中也着手数量多应用。因为剪板机主拖动电机功率为37kW，需认为合适而使用起动限流处理办法，以减小起动电流对电网的冲击。思索问题到绕线转子感应电动机有机械换向器和电刷，存在故障率高的欠缺，因为这个我们选用YH型高转差率三相感应电动机来接替原来的YZR型绕线转子三相感应电动机，同时选用软起动器来成功实现主电机的限流起动。电控系统的思维规律扼制认为合适而使用三菱企业的FX2N型PLC完成。

立式剪板机为近似恒力矩负载特别的性质，因为这个软起动器认为合适而使用起动电流限止的软起动形式。它的疏导调整按以下步骤施行：

（1） 仔细查缉软起动器的主回路和扼制回路，看有无接线不正确；

（2） 把软起动器面前板上用于挑选马达连署形式的开关S1拨在马达“外接”位置；

（3） 比照ABB软起动器产品文字说明第4节—不一样应用的基本设定中的标准参变量，将软起动器面前板上的起动斜坡时间旋钮设为10s、起动电流限止旋钮设为3倍；

（4） 主回路输电后，扼制系统给出软起动信号，主电机起动。为了取得最佳的起动参变量，可以重复尝试。

最终，立式剪板机软起动器的起动斜坡时间设定为6s、起动电流限止设定为2.8倍。

在软起动器的疏导调整阶段，为了取得最佳的起动参变量，由于重复尝试，因此导致起动回数大大增加，为此，务必注意以下问题：

● 软起动器电控柜的冷却风扇要一直运转，以易于软起动器中的功率晶闸管没有遇到困难散热，减低结温；

● 在每每起动之间应该留有10～15min的间隔，以易于让软起动器中的功率晶闸管冷却下来，因此防止软起动器由于过热而报警。

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