液压摆式剪板机是工业加工中利用较多的的一种剪切设施，它能剪切多种薄厚不一的钢板材料。而我们接触的比较多的剪板机类型可分为平剪、滚剪及震动剪3品种型。平剪机是运用量多的。剪切薄厚小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。正常用脚踏或按钮把持继续单次或陆续剪切非金属。那么，剪板机的正确操作该具备哪些流程呢？

剪板机的正确操作该具备哪些流程：

1、在使用剪板机前，需要对设备进行查看各部件是否正常，电气设备是否连接正确，润滑系统是否能够通畅运作；设备的台面及四周是否摆放了其他无关用品（工具、废弃材料等）。

2、剪板机的操作过程需两三人一同进行，其中一人安排工作及过程指挥，其余人员协助进行剪板材料的取、送及过程中的尺度控制。

3、对于需要进行剪板的材料也需要谨慎，需操作在剪板机长度、宽度及厚度范围内的材料，同时根据实情调整剪板机剪刀的间距，不允许出现同时剪2种不同规格及材质的材料，不允许进行叠加材料进行剪切，剪切材料需要表面平整，对于无法压紧的窄材料就不要使用剪板机操作。

4、在运行剪板机前需要注意检查其皮带、齿轮、各轴之间的运转是否正常，对需要进行安装防护罩的地方需要及时做好措施。

5、对于剪板机的操作工，需要注意这么几点：①操作工在剪板过程中，手指距剪刀口需保持在200mm之外，不能靠压紧设备过近。②在安装防护栅栏时，要注意该位置不能妨碍到操作人员的视线，以免操作人员看不到裁剪板材的过程。③操作工应该剪切完材料之后及时清理掉过程中产生的废料，以免不注意的时候划伤手指或其他部位被刺伤等。

6、对于已加工过的板材，需要特别避免选择淬过火的材料，以免出现剪板机无法正常运行的情况，对剪板机造成损害。

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