电动剪板机的性能特点及适用材料

[来源:来自网络]

[作者:不详]

[时间:2014-04-30]


 

  

主要配置:

   1,电气控制主要电器元件由施耐德生产.

   2,油缸的主要密封件由日本华尔卡公司生产.

   3,液压系统全部采用插装阀控制,液压主原件采用德国HOERBIGER公司.

   4,刀片由上海机械厂生产的"上刀牌”刀片(6CrW2Si).

   5,液压泵采用航天标准低噪音内啮合齿轮泵NT3系列(上海诚捷).

   6,选用中国台湾HIWIN 直线导轨和滚珠丝杠.

   7,选用日本松下Panasonic 或者 三菱 伺服驱动器和伺服电机.

   8,液压系统选用德剪板机国EMB管路接头,保证液压系统长期运行中的稳定.

   下面分析剪板机的特点和结构

    1,机器为全钢焊接机构,液压上传动,振动消除应力,机器强度高,刚性好.液压摆式剪板机是通过采用主油缸(固定在墙板上)做向下剪切运动,氮气缸回程,因此简化液压系统,运行更稳定.摆式剪板机的上刀架在剪切过程中绕一固定轴线作圆弧摆动,通过杠杆作用,支点受力小,可提高剪切刃寿命,机器寿命,整机结构紧凑,并能无极调节上刀架的行程量,大大提高工作效率.

    2,数控系统功能(荷兰 Delem):全中文剪板机厂家显示,便于操作.后挡料装置为机动块调整,具有单向和双向定位功能,能有效消除丝杠间隙,具有退让选料功能,避免挡料装置与工件的干涉,减少磨损,提高定位精度,具有自动或手动搜索参考点功能.具有断电位置记忆功能,对参数,位置及程序进行现场保护.具有多步加工编程功能,可实现多步动运行,完成多工步零件一次性加工,提高生产效率.

    剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件.剪板机的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在工作台上. 工作台上安装有南通剪板机:

   1,电气控制主要电器元件由施耐德生产.

   2,油缸的主要密封件由日本华尔卡公司生产.

   3,液压系统全部采用插装阀控制,液压主原件采用德国HOERBIGER公司.

   4,刀片由上海机械厂生产的"上刀牌”刀片(6CrW2Si).

   5,液压泵采用航天标准低噪音内啮合齿轮泵NT3系列(上海诚捷).

   6,选用中国台湾HIWIN 直线导轨和滚珠丝杠.

   7,选用日本松下Panasonic 或者 三菱 伺服驱动器和伺服电机.

   8,液压系统选用德国EMB管路接头,保证液压系统长期运行中的稳定.

   下面分析剪板机的特点和结构

    1,机器为全钢焊接机构,液压上传动,振动消除应力,机器强度高,刚性好.液压摆式剪板机是通过采用主油缸(固定在墙板上)做向下剪切运动,氮气缸回程,因此简化液压系统,运行更稳定.摆式剪板机的上刀架在剪切过程中绕一固定轴线作圆弧摆动,通过杠杆作用,支点受力小,可提高剪切刃寿命,机器寿命,整机结构紧凑,并能无极调节上刀架的行程量,大大提高工作效率.

    2,数控系统功能(荷兰 Delem):全中文显示,便于操作.后挡料装置为机动块调整,具有单向和双向定位功能,能有效消除丝杠间隙,具有退让选料功能,避免挡料装置与工件的干涉,减少磨损,提高定位精度,具有自动或手动搜索参考点功能.具有断电位置记忆功能,对参数,位置及程序进行现场保护.具有多步加工编程功能,可实现多步动运行,完成多工步零件一次性加工,提高生产效率.

    剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件.剪板机的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在工作台上. 工作台上安装有托料球,以便于板料的在上面滑动时不被划伤. 后挡料用于板料定位,位置由电机进行调节. 压料缸用于压紧板料,以防止板料在剪切时移动. 护栏是安全装置,以防止发生工伤事故. 回程一般靠氮气,速度快,冲击小.

  剪板机适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度.

  剪板机的使用方法:按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙;根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具;剪板机操作前先作1—3 次空行程,正常后才可实施剪切工作

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