剪板机作为机械设备在加工工业中应用比较广泛，以往采用继电器一接触器控制的剪板机。由于控制系统需要大最的硬件接线，使得整个系统比较复杂。设备可靠性降低，间接地降低了设备的工作效率。在采用PLC控制后，使得整个系统的接线明显减少。亦由于PLC本身的高可靠性也使得整个系统的可靠性得到很大提升。 1.简介及电气控制要求 剪板机主要由送料、定位压紧、剪切、自动传送机构等组成。4台电动机分别拖动送料机构、压板、剪切刀和送料小车。它的工作过程是:小车在接料口位里空载或剪好板料数未达到设定数盆，启动送料机构带动料板向右移动，当板料碰到限位开关时送料停止。同时启动压板电动机，当w板到位板料被压紧，剪切电动机启动，控制剪刀下落。光电开关检侧落入小车的剪好板料，当达到设定数盆时，启动小车控制电动机，带动小车右行直至包装线。卸料后，再启动小车左行返回接料口，开始F一车的工作循环。 整个电气系统负贵控制送料电动机、压块电动机、剪切电动机、小车电动机的运转，具体要求如下: (1) 4台电动机均用380V供电的三相鼠笼式异步电动机，直接启动。 (2) 4台电动机的起动顺序为:送料电动机一压块电动机一剪切电动机一小车电动机。 (3)每台电动机都必须设有短路和过载保护装置。 (4)送料、剪切电动机具有过载份示功能，当电动机温度达到上限温度的95%时，进行声光报带:当超过_E限沿度时，停止运行。 (5)设有紧急停止按钮及工作状态的相应指示灯，防止启动和运行时发生意外。 2.主电路 剪板机控制对象为4台电动机和一个蜂鸣器。KM I-KM7为接触器。其中:FUI-FU4为熔断器;KMI为紧急停止接触器;KM2为控制蜂鸣器:KM3-KM7分别控制送料、压块、剪切和小车电动机:FRI-FR5为热继电器，FRI^-FR3的设定值取送料和剪切电动机上限沮度的，5%，当到达此温度时进行声光报警。

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