剪板切割由一对连接在这样一种方式，刀片满足和削减它们之间放置材料时，把手放在一起的金属叶片的仪器。字剪板用于描述较大的同类仪器。作为一般规则，剪刀具有比在（15厘米）长6更少的叶片，并且通常具有手柄具有相同大小的指孔。剪板机刀片具有比（15厘米）6更长，往往有一个小把手，适合拇指和一个大的手柄，将适合两个或两个以上的手指一个洞一个洞。

剪板机的各种具体取决于它们的预期用途的形式存在。儿童剪刀，只用在纸面上，有钝的刀片，以确保安全。用于切割头发或织物剪刀必须是非常尖锐。最大剪用于切割金属或修剪灌木和必须具有很强的叶片。

专业剪刀包括缝纫剪刀，这往往有一个尖点，一个钝点布复杂的切割，和指甲剪，其中有弯曲的刀片切割手指甲和脚趾甲。特殊类型剪板机包括锯齿剪刀，已缺口叶片的切布给它一个波浪形边缘，疏剪，其中有牙齿稀疏的头发，而不是修剪它。

已知存在的最早剪刀出现在中东约3000或4000年前，被称为春风似剪刀。他们包括由青铜薄，弯曲条状连接在手柄两枚铜牌刀片。这条曾带来的刀片挤压在一起的时候，当释放到它们拉开。类似设计的钢筋剪断机仍在使用从羊剪羊毛。

青铜或铁剪刀旋转，其中刀片连接在提示和手柄之间的一个点，在古罗马，中国，日本和韩国被使用。尽管这样的设计，在几乎所有的现代剪刀仍在使用的早期的发明，弹簧剪刀继续被用于在欧洲，直到十六世纪。

在中世纪和文艺复兴时期，弹簧剪刀被加热的铁或钢的条，然后压扁，塑造其末端插入砧片制成。杆的中心加热，弯曲形成的弹簧，然后冷却并再加热，使其有弹性。转动剪刀并没有大量生产，直到1761年，当英国谢菲尔德罗伯特Hinchliffe ，开始使用铸钢，使它们。铸钢，最近由本杰明·亨茨曼谢菲尔德也，发明在当时，是由熔钢粘土坩埚和浇注入模具。这导致更均匀的钢具有较少的杂质。

在十九世纪，被剪刀手工锻造与精心装饰的把手。他们通过在被称为老板，形成锯齿状叶片表面锤击钢发了言。在把手，被称为蝴蝶结的环，分别通过冲压钢中的一个孔，并与砧座的尖端扩大它制成。

到了二十一世纪初，剪板机进行简化设计，以适应机械化生产。而不是完全由手工被伪造的，刀片和手柄都采用落锤已经形成。本站由蒸汽，利用这些大型，重型设备对模具钢的条形状的剪刀。落锤的现代版本仍沿用至今，以生产剪刀。

原料
剪刀通常是由钢制成。用于特殊用途的一些剪刀是从其他金属合金制成。用于切割无烟火药（爆炸性物质类似麻线）剪刀不能产生火花。用于切割磁带剪刀不得干扰磁性。

两种基本形式存在钢带剪刀。碳素钢是用来制造剪刀，其中刀片和手柄形成一个连续件。碳素钢是由铁和大约1 ％的碳制成的。它具有强大的存在和保持锋利的优势。由碳钢制成的剪刀通常镀有镍或铬以防止蚀。

不锈钢是用来使在其中一个塑料手柄被装配到金属刀片的剪刀。不锈钢是由铁，约1 ％的碳，并且至少10 ％的铬制成。它具有轻质，防锈等优点。不锈钢剪刀的手柄是由一个强大的，轻物质如ABS（丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯）塑料制成。

制造过程
制作空白
1之前，他们被削尖和连接，一把剪刀的两半被称为空白。空白可以由刀片和手柄一体的，或者它可以只包含刀片。在后一种情况下，一个金属柄将被焊接到所述叶片或塑料手柄将被连接到它。
2廉价的剪刀，并可由冷冲压成形坯料制成。在此过程中，一个尖锐模具中坯件的形状被冲压成未加热的钢制成的片材。在模切通过钢形成的空白。
3挡片也可以通过成型制成。 ø钢水倒入模具中的坯件的形状。钢冷却回到固体和空白将被删除。
4最优质的剪刀是由模锻成形坯料制成。像冷冲压，这个过程涉及塑造坯用的模具。这个模具，被称为落锤，捣入烧红的钢条形成的空白。落锤的压力也加强了钢。
处理空白
5空白被切掉多余的金属修剪成适当的形状。一孔通过钻孔空白。这个洞将在后面让两个完成刀片连接到对方。
6修整后的坯料是将它们加热，然后在冷的空气，水，油或其它物质快速冷却而硬化。取决于钢由它们所制成，并在叶片的期望特性的类型，它们被加热并且在其中被冷却的温度的介质而改变。
7硬化坯再加热，并使其在空气中缓慢冷却。这第二次加热，称为回火，给出了一个空白均匀的硬度。如果一把剪刀的刀片没有硬度均匀，在一个刀片上的困难的地方很快就会磨损另一叶片较软的地方。
8反复受热和冷却使毛坯变形。它们是由被放置在砧座和轻轻敲打用锤子拉直。这个过程被称为喷丸。
研磨和抛光
9坯料是通过将边缘到快速移动的砂带或砂轮研磨成叶片。带或轮的表面覆盖有一种磨料物质的小颗粒和工作在相同的方式砂纸。硬磨料研磨了足够的钢材，形成一个尖锐的边缘。在此过程中，叶片被冷却水或称为切削液，以防止它从加热和翘曲的各种液体。锋利的刀刃，然后研磨中使用带或轮以类似的方式，将含有磨料小得多的颗粒。
使得手柄
10多年的剪刀，手柄就是我0 /从一开始就为空白的一部分形成。如果不是这样，它们可以由金属合金或塑料。如果他们是金属的，它们以相同的方式作为坯料，然后焊接到它们制成。如果它们是塑料，它们是通过注射成型制成。在此过程中，熔融的塑料在压力下被压入模具中的手柄的形状。它被冷却，模具打开以除去手柄。手柄包含中空槽在其中可以插入坯料的端部。一个强大的粘性是用来保持牢固地附着在手柄。
组装剪刀
11两个抛光的刀片被安装到彼此通过铆钉或通过先前的钻孔螺钉。铆钉，这不能由消费者进行调整，可用于制造更便宜的剪刀。调节螺钉用于在更昂贵的剪刀。
12剪刀被调整，以确保。这两个叶片一起正常工作。他们可能是油漆或镀镍或铬，以保护他们免受锈蚀。剪刀是检查是否有瑕疵，螺钉或铆钉润滑，并且剪刀被包裹运到消费者。
品质管制
用于剪板机的各种具体取决于它们的预期用途的形式存在的质量控制的最重要的方面是两个叶片的正确对准。为了让剪刀顺利晋级，叶片必须只有两点满足。这两点是旋转（如铆钉或螺栓连接叶片的点）和切割点。从刚刚超越旋转切削点移动到顶端的剪刀被关闭。将叶片从在任何其他点满足由在制造过程中给他们远离彼此有轻微的水平和垂直曲线防止。

为了确保该叶片满足正确，孔必须钻至内万分之一英寸（大约1 4百分之一毫米的）的正确位置。叶片的位置是目视检查，以查看是否在叶片达到均匀。如果不是这样，其中一个叶片的一部分上重叠另一个。这一缺陷被称为翼。这些技巧也检查，以确保它们满足均匀，没有他们，或任何重叠之间的差距。

因为即使是沉闷的剪刀都能够充分剪纸，质量剪刀强硬化纤面料进行测试。清晰度是通过确保刀片切割布料，而不是撕毁它进行测试。强度是通过织物的多个层切割测试。刀片应该连同切割过程中恒定的压力。对消费者负责维持剪刀的质量。剪刀应该只用于切割为他们设计的材料。它们应上油并定期削尖，螺杆应根据需要进行调整。剪应储存在一个封闭的位置。在打开位置放下剪刀是钝的刀片的最常见原因。

未来
虽然剪板机一直保持在一个标准的形式了几百年，最近的创新可能会改变这种普通的家用工具的外观。使用圆剪刀，刀片滚动已设计。由氧化锆陶瓷制成已被用于与叶片来说非常强，防锈，并且永远不会需要锐化制造剪刀。

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